اختيار الصمام الكروي المناسب لصناعة الغاز: طرق وحلول التخزين

لتطبيقات الغاز عالي الضغط

غالبا ما تعمل تطبيقات مثل الغاز الطبيعي المضغوط (CNG) أو أنظمة الهواء عالية الضغط أو خزانات الغاز الصناعية عند ضغوط تتجاوز 100 بار. تتطلب هذه صمامات كروية عالية الضغط مصممة من أجل المتانة ومقاومة التسرب.

دلائل الميزات: - أجياس فولاذية مزورة (على سبيل المثال ، SS316 ، WCB) - تصميمات كروية عائمة أو مثبتة على مرتكز الدوران - سيقان آمنة للحريق ومضادة للكهرباء الساكنة ومقاومة للانفجار - مقاعد PTFE من المعدن إلى المعدن أو المقواة

في خطوط أنابيب الضغط العالي ، نوصي بالصمامات الكروية المثبتة على مرتكز الدوران ، والتي توزع الضغط بالتساوي وتقلل من عزم الدوران. ابحث عن الصمامات التي تم اختبارها وفقا لمعايير API 6D أو ISO 14313. يجب أن تدمج التطبيقات الحرجة للسلامة أنظمة الإغلاق في حالات الطوارئ (ESD) للاستجابة السريعة.

تستخدم الصمامات الكروية الهوائية الخاصة بنا على نطاق واسع في خطوط أنابيب الهواء المضغوط أو الغاز بسبب تشغيلها السريع.  بالنسبة لأنظمة التحكم عن بعد أو التعديل ، استكشف سلسلة الصمامات الكروية الكهربائية الخاصة بنا.

للغازات المبردة (الغاز الطبيعي المسال ، LOX ، LIN ، إلخ.)

يتم تخزين الغازات المبردة ونقلها في درجات حرارة منخفضة للغاية (-196 درجة مئوية وأقل). سوف تفشل الصمامات القياسية في ظل هذه الظروف القاسية. لهذا السبب تم تصميم الصمامات الكروية المبردة بميزات مثل: - أغطية المحرك الممتدة (لعزل المشغل عن الوسائط الباردة) - هيكل مصقول من الفولاذ المقاوم للصدأ (للليونة في درجات الحرارة المنخفضة) - أسطح نظيفة بعمق ومنزوعة الشحوم - فتحات تخفيف الضغط في الكرة (لمنع تمدد الغاز المحاصر)

هذه الصمامات ضرورية في محطات الغاز الطبيعي المسال ومصانع التسييل وخطوط أنابيب النيتروجين السائل. يجب أن يجتازوا معايير الاختبار المبردة مثل BS 6364 و API 598 في ظل ظروف التبريد.

عند اختيار صمامات التبريد: - تأكد من التوافق مع الغاز (على سبيل المثال ، تجنب سبائك النحاس في خدمة الأكسجين) - تأكد من سلامة مقعد الصمام ومانع التسرب أقل من -100 درجة مئوية - طلب شهادات اختبار لركوب الدراجات والتسرب في درجات الحرارة العميقة

تواصل مع مهندسينا للمساعدة في اختيار الصمامات الجاهزة للتبريد المصممة خصيصا لمواصفات الغاز وخطوط الأنابيب.

للغازات المتفجرة أو القابلة للاشتعال (الهيدروجين والبروبان والميثان)

الغازات مثل الهيدروجين والميثان وغاز البترول المسال شديدة الاشتعال. يجب أن تكون الصمامات في هذه البيئات متوافقة مع ATEX، وتتضمن تصميمات مقاومة للانفجار وإمكانية الإغلاق السريع.

أفضل الممارسات: - استخدم المشغلات الهوائية (مقاومة للانفجار بطبيعتها) - اختر نماذج العودة الزنبركية للإغلاق الآمن من الفشل - حدد صمامات معتمدة آمنة للحريق (وفقا لواجهة برمجة التطبيقات 607) - تأكد من الأجهزة المضادة للكهرباء الساكنة وسيقان مقاومة للانفجار

يشكل الهيدروجين تحديات إضافية بسبب صغر حجم جزيئه وتقصف الهيدروجين. وهذا يستدعي: - الصمامات ذات القاعدة المعدنية ذات تصنيفات التسرب الضيقة للغاية (على سبيل المثال ، اختبار الهيليوم < 1x10 ^ -6 ملي بار · لتر / ثانية) - زيوت تشحيم نظيفة ومتوافقة مع الأكسجين - هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ أو مونيل

تم تصميم صمامات الإغلاق الآلية في حالات الطوارئ الخاصة بنا لعزل الغازات القابلة للاشتعال في أجزاء من الثانية.  يضمن دمجها مع أنظمة الكشف عن الغاز أقصى درجات الأمان.

للغازات المسببة للتآكل أو السامة (الكلور والأمونيا ومركبات الكبريت)

تتطلب الغازات المسببة للتآكل مواد صمامات قوية. الخيارات الشائعة: - الصمامات الكروية المبطنة ب PTFE للأمونيا أو الكلور - صمامات Hastelloy أو Monel لمركبات الكبريت - الصمامات الكروية محكمة الغلق بالحجاب الحاجز للوسائط فائقة السمية

الاختيار الصحيح يتجنب الفشل المبكر ويضمن سلامة المشغل. يمكن لفريقنا الفني أن يوصي بأزواج المواد الدقيقة بناء على بيانات SDS أو ظروف التشغيل.

تكامل الصمامات الذكية لأنظمة الغاز

يتم رقمنة شبكات توزيع الغاز الحديثة بشكل متزايد. أصبحت الصمامات الكروية الذكية المجهزة بردود فعل الموضع ، وإدخال / إخراج الإشارة ، واتصال Modbus / RS485 هي القاعدة الآن.

ضع في اعتبارك الصمامات الكروية الكهربائية مع: - إدخال / إخراج 4-20 مللي أمبير أو 0-10 فولت - وحدات Wi-Fi أو 4G للمراقبة عن بعد - التكامل مع أنظمة SCADA أو BMS

تتيح هذه العوامل التحكم المركزي والتشخيص والصيانة التنبؤية - مما يحسن وقت التشغيل وخفض التكاليف.

ملخص: مطابقة نوع الصمام مع حالة استخدام الغاز